Apkopes uzraugs marķēšanas rūpnīcā Dongguanā man piezvanīja piektdien pulksten 23:00. "Matrica netiks notīrīta," viņš teica. "Mums ir līme, kas izplūst no katras etiķetes malas, un griešanas asmeņi ir cieti."
Viņi trīs dienas izmantoja jaunu PSA partiju. Otrajā dienā malas sūca. Trešajā dienā rotējošais -griezējs gandrīz nedarbojās. Ražošana bija palēninājusies līdz rāpošanai.
Malu izspiešana ir viena no visizplatītākajām -un visvairāk nomāktajām-problēmām PSA lietojumprogrammās. Tas nenotiek, jo līme ir "slikta". Tas notiek tāpēc, ka sistēmā kaut kas nav līdzsvarā.
Pēc šīs problēmas novēršanas simtiem ražošanas līniju, varu teikt, ka pastāv četri galvenie cēloņi. Labojiet labo, un izsūkšanās apstājas.
Galvenais iemesls Nr. 1: kohēzija ir pārāk zema lipīguma līmenim
Tas ir visizplatītākais iemesls. Līmei ir augsta lipība (tā ir ļoti lipīga), bet zema kohēzija (tā nevar noturēties kopā iekšēji).
Padomājiet par to kā par košļājamo gumiju. Augsta lipība nozīmē, ka tā pielīp visam, kam pieskaras. Zema kohēzija nozīmē, ka tas stiepjas un deformējas, nevis tīri atbrīvojas. Kad jūs nogriežat etiķeti,{3}}līmei ir jāatdalās no matricas ar asu, tīru pārtraukumu. Ja kohēzija ir pārāk zema, tā stiepjas, izplūst un izsmērējas gar griezuma malu.
Kā diagnosticēt:
Pārbaudiet, vai izdalīšanās notiek tūlīt pēc griešanas-vai tikai pēc tam, kad etiķete kādu laiku ir noturējusies
Paskatieties uz matricas sloksni,{0}}vai tā ir tīra, vai uz etiķetes malām ir izstieptas līmes paliekas?
Izmēriet cilpas saķeri un salīdziniet to ar līmes kohēzijas novērtējumu
Labojums:
Jums ir jāsabalansē saķeres{0}}līdz-kohēzijas attiecība. Tas parasti nozīmē vai nu nedaudz samazināt lipīgumu, vai palielināt kohēziju. Pareizais līdzsvars ir atkarīgs no etiķetes materiāla un griešanas ātruma-.
Papīra etiķetēm uz rotējošiem-griezējiem mēs parasti cenšamies panākt 12–15 N cilpas saķeri ar mērenu kohēziju. Filmu etiķetēm var būt nepieciešama augstāka lipība (15-18N), bet ar proporcionāli augstāku kohēziju, lai tās atbilstu.
Ko pastāstīt savam piegādātājam:
"Mana [rotējošā/plakanā-gulta] griezēja-mašīna sāk izsvīst. Līmes līme šķiet augsta, bet matrica nav tīra. Vai varat nosūtīt man atzīmi ar lielāku kohēziju?"
2. pamatcēlonis: uzklāšanas temperatūra ir pārāk augsta
Karstās kausēšanas līmes viskozitāte samazinās, paaugstinoties temperatūrai. Ja kausēšanas iekārta ir pārāk karsta, līme kļūst pārāk šķidra. Tas izplūst aiz etiķetes malām, pirms tas var nostiprināties, izraisot izsūkšanos.
Īpaši bieži tas notiek vasarā, kad apkārtējā temperatūra jau ir augsta. Kausēšanas iekārtas termostats rāda 160 grādus, bet faktiskā līmes temperatūra tvertnē var būt 170 grādi, jo rūpnīcas grīda ir 35 grādi.
Kā diagnosticēt:
Pārbaudiet faktisko līmes temperatūru ar rokas infrasarkano termometru, nevis tikai kausēšanas iekārtas iebūvēto{0}}sensoru
Salīdziniet vasaras un ziemas izplūdes modeļus,{1}}ja vasarā ir sliktāk, iespējams, vaininieks ir temperatūra
Meklējiet kausēšanas iekārtas tvertnē dzeltēšanu vai pārogļošanos, kas norāda uz pārkaršanu
Labojums:
Samaziniet kausēšanas iekārtas temperatūru par 5–10 grādiem, līdz uzlabojas izdalīšanās. Lielākā daļa HMPSA kategoriju tiek lietotas tīri 150-160 grādos. Paaugstinot temperatūru virs 170 grādiem, pastāv termiskās degradācijas risks.
Pārbaudiet arī kausēšanas iekārtas termostata kalibrāciju. Mēs esam redzējuši kausēšanas iekārtas, kurās parādītā temperatūra bija par 15 grādiem zemāka nekā faktiskā līmes temperatūra. $50 infrasarkanais termometrs var ietaupīt tūkstošiem ražošanas zaudējumu.
Pro padoms:
Ja strādājat karstā rūpnīcā, apsveriet iespēju uzstādīt kausēšanas iekārtu ar stingrāku temperatūras kontroli (±1 grāds ±5 grādu vietā). Investīcijas atmaksājas, samazinot atkritumu daudzumu.
3. pamatcēlonis: kažoka svars ir pārāk liels
Vairāk līmes nenozīmē labāku saķeri. Faktiski pārmērīgs apmatojuma svars ir galvenais malu izsvīduma cēlonis.
Ja uzklājat pārāk daudz līmes, pārpalikumam nav jādodas uz āru,{0}}uz etiķetes malām. Zem griezējrullīša vai marķēšanas sviras spiediena līme izspiežas ārpus griezuma līnijas.
Kā diagnosticēt:
Izmēriet savu pašreizējo pārklājuma svaru (gramos uz kvadrātmetru) un salīdziniet to ar līmes ražotāja ieteikumu
Pārbaudiet, vai, palielinot līnijas ātrumu, nepasliktinās izsūkšanās (lielāks ātrums=lielāks sprauslas spiediens=vairāk izspiešanas-)
Meklējiet līmes uzkrāšanos uz sprauslas rullīša vai marķēšanas otas
Labojums:
Samaziniet pārklājuma svaru līdz ražotāja ieteiktajam diapazonam. Lielākajai daļai etiķešu lietojumu pietiek ar 20-30 gsm. Pārsniedzot 40 gsm, gandrīz vienmēr rodas problēmas ar izsūkšanos.
Ja esat jau samazinājis mēteļa svaru un joprojām izdalās, pārbaudiet pārklājuma metodi. Uzklāšanai ar smidzināšanu ir tendence nodrošināt vienmērīgāku pārklājumu, ja pārklājums ir mazāks nekā rullīšu pārklājums. Ja izmantojat ruļļu pārklājumu, apsveriet iespēju pāriet uz izsmidzināšanu vai pielāgot veltņa atstarpi.
Kas jāpārbauda:
Pārklājuma viendabīgums: vai līmējošais slānis ir vienmērīgs visā etiķetes platumā? Nevienmērīgs pārklājums rada biezus plankumus, kas izplūst.
Ruļļa stāvoklis: Nodiluši vai bojāti pārklājuma veltņi rada nevienmērīgu pārklājuma svaru.
Pamatnes uzsūkšanās: Porainas pamatnes (nepārklāts papīrs) absorbē līmi, tāpēc jums ir nepieciešams lielāks pārklājuma svars. Ne-porainām pamatnēm (plēvei, stiklam) nepieciešams mazāk.
4. pamatcēlonis: griešana-griešanas asmens stāvoklis vai iestatīšana
Dažreiz līme ir laba, taču problēma ir griešanas iekārta-.
Blāvi asmeņi negriežas tīri,{0}}tie plīst un deformē līmes slāni. Tas rada raupjas malas, no kurām līme var izplūst. Problēmas rada arī nepareizs asmens dziļums (pārāk dziļš vai pārāk sekls).
Kā diagnosticēt:
Apskatiet griešanas asmeni-ar palielinājumu,-meklējiet, vai nav iegriezumu, blāvu malu vai līmes uzkrāšanās.
Pārbaudiet asmeņa dziļumu: tam vajadzētu griezties cauri līmei un virsmai, bet ne cauri starplikas silikona pārklājumam
Mēģiniet iedarbināt to pašu līmi uz cita griezēja-griezēja-, ja izsūkšanās apstājas, problēma ir jūsu aprīkojumā, nevis līmē.
Labojums:
Regulāri asiniet vai nomainiet blāvus asmeņus. Rotējošajiem-griezējiem, kas darbojas 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā, mēs iesakām pārbaudīt asmeni ik pēc 8 stundām un nomainīt ik pēc 2–4 nedēļām atkarībā no etiķetes materiāla.
Precīzi noregulējiet asmens dziļumu. Pārāk dziļi bojā starpliku; pārāk sekla atstāj nesagrieztu līmi, kas izraisa izsūkšanos, kad matrica tiek noņemta.
Regulāri tīriet asmeņus. Līmes uzkrāšanās uz asmens rada berzi un siltumu, kas mīkstina līmi pie griezuma malas un veicina izsūkšanos.
Tehniskās apkopes grafiks, kas darbojas:
Katra maiņa: vizuāli pārbaudiet asmeņu stāvokli un notīriet līmes atlikumus
Reizi nedēļā: Izmēriet asmens dziļumu un, ja nepieciešams, noregulējiet
Katru mēnesi: Profesionāla asmeņu asināšana vai nomaiņa
Reizi ceturksnī: pilnīga griezēja{0}}līdzinājuma pārbaude
Ātrās diagnostikas blokshēma
Novēršot malas izplūdes problēmas, rīkojieties šādi:
1. Vai kausēšanas iekārtas temperatūra ir pareiza?Pārbaudiet ar IR termometru. Ja par augstu → samaziniet temperatūru.
2. Vai mēteļa svars atbilst specifikācijai?Izmēriet to. Ja pārāk augsts → samaziniet mēteļa svaru.
3. Vai asmens ir ass un pareizi iestatīts?Pārbaudiet asmeni. Ja blāvi vai nepareizi izlīdzināti → asiniet/nomainiet/noregulējiet.
4. Vai līmes pakāpe ir piemērota jūsu pielietojumam?Pārbaudiet lipības un kohēzijas specifikācijas. Ja kohēzija ir pārāk zema → pārejiet uz augstāku-kohēzijas pakāpi.
80% gadījumu problēma ir viena no pirmajām trim. Tikai 20% gadījumu jums faktiski ir jāmaina līmes sastāvs.
Profilakse: iestatiet uzraudzības sistēmu
Kad esat novērsis izplūdi, ievietojiet sistēmas, lai to agrīni uztvertu:
Ikdienas pārbaudes:
Ierakstiet kausēšanas iekārtas temperatūru palaišanas laikā un ik pēc 2 stundām
Pārbaudiet 5 izlases etiķetes stundā, lai noteiktu malu stāvokli
Pārbaudiet matricas sloksnes tīrību
Iknedēļas pārbaudes:
Izmēriet mēteļa svaru uz ražošanas paraugiem
Pārbaudiet die{0}}nogrieztā asmens stāvokli
Pārskatiet līmes patēriņu salīdzinājumā ar etiķetes izvadi (pēkšņs pieaugums norāda uz pārklājuma svara problēmām)
Ikmēneša pārbaudes:
Kalibrējiet kausēšanas iekārtas termostatu
Profesionāla asmeņu pārbaude
Līmes partijas-līdz-partijas konsekvences pārbaude
Lielākā daļa izdalīšanās problēmu attīstās pakāpeniski. Uzraudzības sistēma tos uztver, pirms tie kļūst par ražošanu,{1}}apturot katastrofas.
Kad zvanīt līmes piegādātājam
Ja esat pārbaudījis visus četrus pamatcēloņus un izdalīšanās saglabājas, ir pienācis laiks iesaistīt līmes piegādātāju. Nosūtiet tos:
Uzlīmju paraugi (pirms un pēc presēšanas-griešanas)
Jūsu pašreizējā līmējošā TDS
Ražošanas parametri (temperatūra, mēteļa svars, līnijas ātrums)
Fotogrāfijas, kurās redzams-griezuma asmens un matricas sloksnes stāvoklis
Labam piegādātājam jāspēj attālināti diagnosticēt problēmu un ieteikt risinājumu 24–48 stundu laikā. Ja viņi vienkārši liek jums "izmantot mazāk līmes", neveicot papildu izmeklēšanu, atrodiet jaunu piegādātāju.
Pēdējās domas
Malu izdalīšanās nav noslēpums. Tā ir atrisināma problēma ar skaidriem pamatcēloņiem. Galvenais ir sistemātiska problēmu novēršana-nevainojiet tikai līmi vai aprīkojumu. Pārbaudiet visus četrus faktorus, novērsiet patieso cēloni, un problēma pazudīs.
Mēs ražojam HMPSA blokus, kas izstrādāti tīrai griešanai-un minimālai izdalīšanai. Mūsu sastāvs līdzsvaro lipīgumu un kohēziju īpaši jūsu etiķetes materiālam un griešanas metodei. Ja jūs saskaraties ar pastāvīgu izdalīšanos, nosūtiet mums savus paraugus. Mēs noskaidrosim galveno cēloni un ieteiksim pareizo risinājumu.